kavrama için iki renkli enjeksiyon kalıplı silikon ürünler

İki renkli enjeksiyon kalıplı silikon ürünler, tek bir parçada yumuşak-sert kombinasyon, renk birleştirme ve işlevsel bölge segmentasyonu sağlayabilir ve tutma kolları, düğmeler, sızdırmazlık halkaları, tıbbi cihaz bileşenleri ve elektronik görünüm parçaları gibi rahat dokunma, sızdırmazlık, kayma önleyici özellikler veya estetik bölgeleme gerektiren tüketici ve endüstriyel ürünlerde yaygın olarak kullanılır.

Tipik uygulamalar:

1. Kollar ve tutma parçaları: Tutma konforunu ve dayanıklılığı artırmak için yumuşak tutma alanlarının sert bir destek çekirdeği ile entegrasyonu.
2. Tuşlar ve paneller: Dokunsal his ve görsel tanımlamayı dengeleyen, iki renkli, açıkça iki tonlu tuş yüzeyleri.
3. Contalar ve valf parçaları: sızdırmazlık ve esneklik gereksinimlerini karşılamak için sızdırmazlık halkaları veya valf yuvalarında farklı sertlik bölgeleri oluşturma.
4. Çocuk ve tıbbi ürünler: rahat yüzeyler ve yapılandırılmış destek sağlamak için toksik olmayan silikon kullanın.
5. Elektronik dekoratif parçalar ve kılıflar: renk segmentasyonu ile hava koşullarına dayanıklı, sararmaya karşı korumalı görünüm parçaları.
6. Sıkıştırma yastıklama ve kaymayı önleyici parçalar: korumayı artırmak için enerji emilimi ve aşınma direnci işlevlerini birleştirir.

İki renkli enjeksiyon kalıplı silikon ürünlerin yaygın malzemeleri ve özellikleri:

1. LSR (sıvı silikon kauçuk): iyi akışkanlık, yüksek hassasiyetli dokular ve detaylar, yüksek ve düşük sıcaklıklara dayanıklılık ve toksik olmaması.
2. TPE, TPV modifiye silikonlar (silikonla birlikte enjekte edilmiş veya kompozit yapılar): farklı sertlik seviyeleri veya maliyet optimizasyonu elde etmek için kullanılır.
3. Farklı sertlik eşleşmeleri: Yapısal destek ve rahat dokunuş arasında denge sağlamak için sert çekirdek (örneğin, daha yüksek sertlikte silikon veya mühendislik plastikleri) ile yumuşak kaplamalı silikonun kombinasyonları.
4. Renklendiriciler ve katkı maddeleri: Hava koşullarına dayanıklılık, antibakteriyel veya alev geciktirici gereksinimlerini karşılamak için ROHS, gıda sınıfı ve tıbbi sınıf standartlarına uygun renklendiriciler ve fonksiyonel dolgu maddeleri kullanın.

Enjeksiyon kalıplama işlemi ve üretim akışı:

1. Malzeme hazırlığı: formülasyona göre LSR veya silikon malzemeyi hazırlayın, karıştırma oranlarını, gaz giderme ve havayı boşaltma işlemlerini kontrol edin ve gerekirse partiler halinde renk ekleyin.
2. Kalıp ve makine hazırlığı: iki renkli enjeksiyon sistemleri, döner tablalar, çift atışlı nozul kalıpları veya 2K enjeksiyon ekipmanı kullanın ve sürece göre uygun sıcaklık kontrol ve ölçüm sistemlerini seçin.
3. İlk enjeksiyon ve kalıplama: ilk önce ilk malzemeyi (genellikle alt tabaka veya sert çekirdek) oluşturun, kürlemeyi veya konumlandırmayı tamamlayın.
4. İkinci enjeksiyon: İkinci malzemeyi, kalıpta veya konumlandırma işleminden sonra, eş akış veya üst kalıplı yapılar elde etmek için ilk parçaya enjekte edin.
5. Son kürleme ve soğutma: malzeme özelliklerini sağlamak için silikon türüne göre gerekli vulkanizasyon veya son kürleme işlemini gerçekleştirin.
6. İkincil işleme ve inceleme: kesme, çapak alma, temizleme, işlevsel test ve görünüm incelemesi; gerektiğinde lazer markalama veya tampon baskı yapın.

Yüzey işleme ve son işlem:

1. Kalıp dokusu ve mat/parlaklık kontrolü: kalıp yüzey işlemleri ile farklı dokunsal ve görsel efektler elde edin.
2. Renklendirme ve baskı: iki renkli kalıplanmış parçalar, sonraki boyama işlemlerini azaltabilir; gerektiğinde tampon baskı, mürekkep püskürtme veya lazer markalama destekleyin.
3. Kaplamalar ve antibakteriyel işlemler: işlevsel yüzey kaplamaları eklenebilir (örneğin, yapışmaz, parmak izi bırakmayan veya antibakteriyel kaplamalar).