İnşaat makineleri yedek parçaları için CNC işleme

CNC işleme, sağlam sabitleme, ağır kesim takımları ve olgun proses yolları kullanarak parçaların ağır yükler, darbe ve aşındırıcı koşullar altında mükemmel boyutsal kararlılık, uyum doğruluğu ve hizmet ömrü sergilemesini sağlar.

CNC işleme yetenekleri ve süreçleri:

1. Ekipman: ağır hizmet tipi dikey ve yatay CNC işleme merkezleri, CNC torna tezgahları, CNC delme-freze makineleri, CNC portal işleme merkezleri, yatay freze makineleri ve 5 eksenli işleme merkezleri; büyük iş parçalarını sıkıştırabilir ve ağır kesim için rijitlik sağlayabilir.
2. Prosesler: yüzey ve profil frezeleme, tornalama, derin delik delme, delme, kılavuz çekme, kama yuvası işleme, diş işleme, ısıl işlem sonrası son işleme ve taşlama vb.; hizalama doğruluğunu sağlamak için tek bir kurulumda birden fazla işlemi tamamlayabilme.
3. Önemli noktalar: İnşaat makinesi parçalarının ağır çalışma koşulları için, eşmerkezlilik, eksenel düzgünlük, delik konumları ve eşleşen yüzeylerin geometrik doğruluğu önceliklidir. Verimi artırmak için işlem telafisi, segmentli kaba/bitirme ve takım ömrü yönetimi kullanılır.

İnşaat makinesi parçaları için malzemeler ve boş formlar:

1. Yaygın malzemeler: dökme demir (gri demir, sfero döküm), karbonlu çelik, alaşımlı yapısal çelik, karbonlama çeliği, alaşımlı dökme çelik, paslanmaz çelik ve su verme ve tavlama işleminden sonra işlenebilir yüksek mukavemetli malzemeler.
2. Boş form kaynakları: döküm boş formlar, dövme parçalar, ısıl işlem görmüş yarı mamul ürünler veya müşteri tarafından sağlanan boş formlar; maliyet ve işleme verimliliğini optimize etmek için işleme toleransı değerlendirmesi ve uygun boş form şekilleri ve ısıl işlem koşulları için öneriler sağlanabilir.

Yüzey işlemleri ve güçlendirme işlemleri:

1. Yaygın son işlemler: aşınma direncini ve yorulma performansını artırmak için ısıl işlem (su verme, tavlama, karbonlama, nitrürleme), yüzey sertleştirme, indüksiyonla sertleştirme, nitrürleme, bilyeli çekiçleme, fosfatlama, kumlama, boyama ve toz kaplama vb.
2. Yüzey koruması: Parçaların saha koşullarında hizmet ömrünü uzatmak için, hizmet ortamına göre korozyon önleyici boya, elektroforetik kaplama veya özel pas önleyici ambalaj seçilebilir.

Montaj ve işlevsel testler:

1. Montaj hizmetleri: parçaların kullanıma hazır olmasını sağlamak için montaj, yatak ön montajı, anahtar ve dişli uyum kontrolü ve diğer teslimat öncesi montaj hizmetleri sunulur.
2. İşlevsel testler: dinamik dengeleme, yatak alıştırma testleri, sızdırmazlık testleri ve yük simülasyon testleri (müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilir) gerçekleştirilir.

Kalite kontrol ve denetim ekipmanı:

1. Kalite kontrol süreci: parti istikrarını ve izlenebilirliği sağlamak için gelen mal denetimi, ilk ürün denetimi (FAI), süreç içi denetimler, sevkiyat öncesi tam denetim ve sevkiyat denetimi.
2. Denetim ekipmanı: koordinat ölçüm makineleri (CMM), yüzey pürüzlülük test cihazları, optik projektörler, sertlik test cihazları, eşmerkezlilik/sallantı ölçüm cihazları, üniversal test makineleri ve çeşitli ölçüm aletleri.
3. Dokümantasyon desteği: Gerektiğinde denetim raporları, FAI raporları, malzeme test raporları (MTR), ısıl işlem kayıtları ve gerekli kalite sertifikaları (ör. ISO, PPAP) sağlanır.