dayanıklı endüstriyel ve denizcilik hizmetleri için döküm valf gövdesi

Çalışma koşullarına bağlı olarak, döküm vana gövdesi gri dökme demir, sfero/nodüler dökme demir, paslanmaz çelik, pirinç, bronz, alaşımlı çelik veya dubleks paslanmaz çelikten yapılabilir. Döküm vana gövdesi, genel endüstriyel su ve buhar sistemi gereksinimlerini karşılayabilir ve ayrıca kimyasal işleme, deniz suyu, petrol ve gaz ve yüksek sıcaklık yüksek basınç uygulamaları gibi zorlu koşullar için de uygundur.

ana özellikler:

1. sağlam yapı: tek parça döküm, eşit gerilim dağılımı ve iyi yorulma direnci sağlar ve yüksek basınçlı ve büyük çaplı vana gereksinimleri için uygundur.
2. Mükemmel sızdırmazlık yüzeyi tasarımı: Valf yuvaları ve sızdırmazlık yüzeyleri, doğru oturma ve uzun süreli sızdırmazlık sağlamak için hassas bir şekilde işlenir ve ısıl işlemden geçirilir, böylece sızıntı riski azaltılır.
3. Korozyon ve aşınma direnci: Ortama göre korozyona dayanıklı malzemeler seçilebilir veya hizmet ömrünü uzatmak için yüzey sertleştirme, kaplama veya elektrokaplama gibi yüzey koruma işlemleri uygulanabilir.
4. Hassas işleme: CNC işleme, delme ve taşlama işlemleri, valf triminin kılavuzluğunu, valf yuvalarının eşmerkezliliğini ve eşleşen yüzeylerin geometrik toleranslarını garanti eder.
5. Özelleştirilebilir: Müşteri çizimlerine veya numunelerine göre üretim, boşluk akış geçitlerinin ayarlanması, duvar kalınlığı, arayüz standartları (flanşlar, dişler) ve özel malzeme işlemeyi destekler.
6. Kolay bakım: Makul boşluk düzeni ve bakım portu tasarımı, sızdırmazlık elemanlarının sökülmesini, incelenmesini ve değiştirilmesini kolaylaştırarak bakım maliyetlerini azaltır.

kalite kontrol:

1. Kimyasal bileşim ve metalografik inceleme: Spektrokimyasal analiz ve metalografik inceleme, malzeme yapısı ve bileşiminin spesifikasyonlara uygun olduğunu doğrular.
2. tahribatsız muayene: ultrasonik, radyografik veya manyetik parçacık muayenesi, iç kalıntıları, çatlakları ve gözenekliliği tespit etmek için kullanılır.
3. boyutsal ve geometrik tolerans muayenesi: koordinat ölçüm makinesi (cmm) kritik boyutları, eşmerkezlilik ve düzlüğü kontrol eder.
4. mekanik özellik testleri: çekme, sertlik ve darbe testleri spesifikasyonlara göre gerçekleştirilir ve test raporları sunulur.
5. basınç ve sızdırmazlık testleri: basınç direnci ve sızdırmazlık güvenilirliğini sağlamak için müşteri veya standart gerekliliklerine göre hidrostatik, pnömatik veya basınç-vakum testleri yapılır.

uygulama alanları:

Döküm vana gövdesi, sürgülü vanalar, küresel vanalar, çek valfler, kısma vanaları, döküm gövdeli küresel vanalar, kelebek vanalar ve diğer vana tipleri için uygundur. Petrol ve gaz, kimyasal işlemler, deniz suyu arıtma, deniz mühendisliği, enerji, kazan ve buhar sistemleri, su temini ve atık su arıtma, hvac, gemi yapımı ve metalurji alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.