Gelişmiş sistemler için seramik parçaların CNC işlenmesi

Seramik parçalar için profesyonel CNC işleme hizmetleri sunuyoruz ve seramik malzemelerin yüksek sertliği ve kırılganlığına uygun kapsamlı işleme süreçleri ve kalite kontrol sistemleri geliştirdik.

Açıklama

Hassas makine aletleri, elmas aletler ve özel fikstürler sayesinde, karmaşık şekillerin, hassas boyutların ve mükemmel yüzey performansının istikrarlı üretimini sağlıyoruz. Bu yetenekler, tıbbi cihazlar, yarı iletkenler, havacılık, kimyasal işleme, akışkan kontrolü, sensörler ve yüksek sıcaklık, yüksek korozyonlu ortamlar için fonksiyonel bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ekipman ve takımlar:

  1. Makineler ve rijitlik: Yüksek rijitlikte CNC torna tezgahları, üç eksenli ve beş eksenli CNC işleme merkezleri, iç ve dış silindirik taşlama makineleri, honlama makineleri, hassas tornalama-taşlama bileşik makineleri, ultra hassas dikey ve yatay taşlama makineleri ve uzun şaftlar, ince cidarlı parçalar, karmaşık boşluklar ve mikro özellikli bileşenler için konumlandırma ve tekrarlanabilirlik doğruluğunu sağlamak için özel mikro işleme ekipmanları ile donatılmıştır.
  2. Takımlar ve sarf malzemeleri: Elmas tornalama takımları, elmas parmak frezeler, elmas taşlama tekerlekleri, polikristalin elmas (PCD) ve ultra sert kaplamalı takımlar ile özel ince taşlama sarf malzemeleri ve soğutma/yağlama maddeleri kullanarak, farklı seramik malzemeler için takım geometrisini ve kesme/taşlama parametrelerini optimize ederek ufalanma, çatlama ve termal hasar risklerini azaltıyoruz.
  3. Yardımcı sistemler: Yüksek hassasiyetli miller, sıcaklık kontrollü/termostatik fikstürler, ultra yüksek basınçlı soğutma ve partikül filtreleme sistemleri, titreşim bastırma cihazları, çevrimiçi ölçüm ve otomatik yükleme/boşaltma sistemleri ile işleme stabilitesini ve üretim tutarlılığını artırıyoruz.

Seramik parçaların CNC işlenmesi için ana işleme yöntemleri:

  1. Hassas tornalama ve delme: Eksen eşmerkezliliğini ve uç yüz referans uyumluluğunu sağlamak için referans noktası belirleme, iş parçası yüzey düzeltme ve net şekillendirme için kullanılır.
  2. Elmas taşlama ve honlama: Kaba ve ince taşlama ve honlama işlemleri ile sızdırmazlık yüzeyleri, eşleşme yüzeyleri ve yatak temas yüzeyleri için uygun olan sıkı radyal toleranslar, silindiriklik ve düşük yüzey pürüzlülüğü elde edilir.
  3. Ultrasonik titreşim destekli işleme (USM) ve ultra ince taşlama: Kırılgan seramik kesiminde kesme kuvvetlerini azaltır, çatlak yayılmasını bastırır ve ince cidarlı ve ince yapılar için kenar bütünlüğünü iyileştirir.
  4. EDM ve mikro işleme: Ulaşılması zor karmaşık iç boşluklar, dar alanlar, derin oluklar ve mikro delikler oluşturmak ve kesmek için.
  5. Parlatma ve kimyasal mekanik parlatma (CMP): Sürtünmeyi daha da azaltmak, sızdırmazlığı iyileştirmek ve hizmet ömrünü uzatmak için sızdırmazlık yüzeylerinde veya yüksek gereksinimli eşleşme yüzeylerinde ayna kalitesinde yüzeyler oluşturur.

Soğutma, talaş tahliyesi ve sabitleme:

  1. Soğutma stratejileri: Termal gerilime ve boyutsal sapmaya neden olabilecek yerel sıcaklık artışını önlemek için, sıcaklık kontrollü fikstürler veya soğutma sirkülasyon sistemleri ile birlikte kontrollü soğutma, partikül filtrasyonu ve uyarlanabilir yağlayıcılar kullanın.
  2. Talaş tahliyesi ve temizleme: İşlenmiş yüzeylere parçacıkların yerleşmesini veya hassas geçişleri etkilemesini önlemek için ultrasonik ve yüksek basınçlı temizleme, hava üfleme ve vakumlu talaş giderme işlemleriyle donatılmış takım yolları ve talaş tahliye yollarını optimize edin.
  3. Sabitleme çözümleri: Sıkıştırma gerilimini azaltmak, ince cidarlı parçaların deformasyonunu önlemek ve işleme tekrarlanabilirliğini sağlamak için özel mandreller, eşmerkezli destek sabitlemeleri, çok noktalı destekler ve elastik konumlandırma tasarımları kullanın.

Seramik parçaların CNC işlenmesi için işlenebilir malzemeler ve tipik uygulamalar:

  1. İşlenebilir malzemeler: Alümina (Al2O3), silikon nitrür (Si3N4), silikon karbür (SiC), alüminyum nitrür (AlN), zirkonya (ZrO2) ve çeşitli fonksiyonel seramik kompozitler ve kaplamalı seramikler.
  2. Tipik uygulamalar: Tıbbi cihaz bileşenleri, yarı iletken üretim parçaları, sensör koruma elemanları, valf ve sıvı kontrol bileşenleri, aşınma ve korozyona dayanıklı parçalar, nozullar, hassas yalıtım bileşenleri ve özel hizmet koşulları için fonksiyonel yapısal parçalar.