Endüstri için silikon nitrür seramiklerin CNC işlenmesi

Silikon nitrür mükemmel mekanik özellikler ve termal şok stabilitesi sunar, ancak kırılganlığı ve yüksek sertliği işleme süreçlerine daha fazla yük getirir. Özel makineler, elmas takımlar ve gelişmiş teknikleri bir araya getirerek, karmaşık geometrilere ve yüksek hassasiyete sahip seramik parçaların teslimat gereksinimlerini karşılayabiliriz.

Ekipman ve proses yetenekleri:

1. Makineler ve takımlar: Sert CNC taşlama makineleri, ultrasonik titreşim/soğutma destek sistemleri ile birleştirilmiş CNC frezeleme makineleri ve sert ve kırılgan malzemelerin hassas bir şekilde kaldırılması için uygun elmas taşlama tekerlekleri ve elmas takımlarla donatılmış durumdayız.
2. İşleme yöntemleri: Elmas taşlama, ultrasonik destekli işleme (USM), hassas frezeleme, alternatif bir işlem olarak tel kesme, hassas EDM şekillendirme (iletken kaplama destekli işlemler için) ve ardından ince parlatma ve kimyasal mekanik parlatma (CMP) işlemlerini destekliyoruz.
3. Son işlem: Yoğunluğu, yüzey kalitesini ve hizmet ömrünü iyileştirmek için sinterleme sonrası ısıl işlemler, sıcak izostatik presleme (HIP) seçenekleri, hassas taşlama, alıştırma ve parlatma ve yüzey sızdırmazlık/kaplama işlemleri sunuyoruz.

Silikon nitrür seramiklerin CNC işlenmesi, malzemeler ve uygulama senaryoları:

1. Uygulanabilir malzemeler: Silikon nitrür (Si3N4) ve kompozit seramikleri.
2. Tipik uygulamalar: Yüksek sıcaklık yatakları, mekanik contalar, türbin ve sıcak uç bileşenleri, aşınmaya dayanıklı parçalar, yanma odası bileşenleri, yarı iletken üretim fikstürleri ve hassas makine ve alet parçaları — ısı direnci, aşınma direnci ve yüksek yorulma ömrü gerektiren tüm senaryolar.

Tasarım önerileri ve üretim hususları:

1. Kırılganlık hususları: Silikon nitrür sert ve kırılgan bir malzemedir; tasarımlarda aşırı ince duvarlar kullanılmamalı, keskin köşelere yuvarlama uygulanmalı ve kırılma riskini azaltmak için gerilme yoğunlaşmaları azaltılmalıdır.
2. Üretilebilirlik optimizasyonu: Tasarım aşamasında DFM değerlendirmeleri yapmanızı, duvar kalınlıklarını makul bir şekilde düzenlemenizi, geçiş yuvarlaklarını artırmanızı, aşırı ince derin deliklerin derinliğini sınırlamanızı veya bunları montaj yapılarıyla değiştirerek işleme zorluğunu ve maliyetini azaltmanızı öneririz.
3. Takım ve fikstür: Özel elmas takımlar ve sağlam fikstürler kullanın, uygun besleme ve kesme parametrelerini ayarlayın ve yüzey çatlamasını ve ufalanmasını önlemek için uygun soğutma/yağlama stratejileri uygulayın.

Kalite kontrol ve denetim:

1. Denetim ekipmanı: Boyutsal, yüzey ve iç kusurları tespit etmek için optik ölçüm, yüzey profilometreleri, koordinat ölçüm makineleri (parça özelliklerine göre seçilir), görsel denetim için mikroskoplar ve gerektiğinde CT tahribatsız muayene ekipmanları ile donatılmış durumdayız.
2. Dokümantasyon ve izlenebilirlik: Müşterilerin kalite sistemi entegrasyonu ve doğrulama ihtiyaçlarını desteklemek için ilk ürün muayene (FAI) raporları, parti kayıtları ve gerekli fiziksel/malzeme sertifika belgeleri sağlıyoruz.