endüstriyel proses kontrolü için vorteks akış ölçer dökümleri

vorteks akış ölçer dökümleri, prototip doğrulama, küçük seri üretim ve sonraki hassas işleme ile birlikte entegre teslimat için uygundur.

Vortex akış ölçer dökümlerinin temel özellikleri:

1. İç akış alanı optimizasyonu: Vorteks kopmasının kararlılığını ve tekrarlanabilirliğini sağlamak için ölçüm boşluğu, bluff gövdesi (kısma elemanı) ve radyal boyutların sıkı kontrolü, akış ölçüm doğruluğunu garanti eder.
2. Mükemmel termal ve basınç direnci: Duvar kalınlığı ve malzeme, buhar, yüksek sıcaklık veya yüksek basınç ortamlarında uzun süreli kararlı çalışma sağlamak için çalışma koşullarına göre tasarlanmıştır.
3. Korozyon ve aşınma direnci: Seçenekler arasında paslanmaz çelik, sfero (nodüler) dökme demir, bakır alaşımları vb. veya kimyasal, deniz suyu ve aşındırıcı ortamları işlemek için yüzey korozyon önleyici işlemler bulunur.
4. Kurulum ve bağlantı dostu: Hızlı yerinde kurulum, sızdırmazlık ve cihaz arayüzlerini kolaylaştırmak için flanş yüzleri, yerleştirme pimi delikleri, dişli delikler ve sızdırmazlık olukları sağlanır.
5. Yüzey ve işleme dostu: Dökümden sonra, flanş yüzleri düz olarak frezelenebilir, delikler işlenebilir ve iç boşluklar ayna parlaklığında cilalanabilir veya taşlanabilir, böylece yerinde ayarlama işleri azaltılabilir.
6. Özelleştirilebilir: Müşteri çizimlerine veya 3D modellerine dayalı özelleştirmeyi destekler, özel yük veya boru hattı arayüzü gereksinimlerini karşılamak için çekirdek kutuları, çekirdek yapıları ve yerelleştirilmiş kaburga takviye tasarımları sunar.

Malzemeler ve süreçler:

Paslanmaz çelik (304, 316, 316L), sfero (nodüler) dökme demir, gri dökme demir, bakır alaşımları ve alüminyum alaşımları dahil olmak üzere çeşitli metal malzemeleri destekliyoruz. Yaygın işlemler arasında kum döküm, hassas (yatırım) döküm ve düşük basınçlı döküm, gerekli ısıl işlemler (eskiştirme, tavlama) ve gerilim giderme işlemleri bulunur. Bu işlemler, uzun süreli hizmet için boyutsal kararlılık ve mekanik özellikleri garanti eder.

Doğruluk ve yüzey kalitesi:

1. Boyutsal ve geometrik toleranslar: Flanş düzlüğü, eşmerkezlilik ve delik konumu toleransları çizim gereksinimlerine göre kontrol edilebilir; kritik ölçüm boşlukları ve flanş arayüzleri yüksek hassasiyet sağlayabilir.
2. İç boşluk yüzey kalitesi: Düşük yüzey pürüzlülüğü, türbülans parazitini ve ölçüm hatasını azaltmak için kalıp kumu seçimi, kalıp parlatma veya sonraki işleme (taşlama, parlatma) yoluyla elde edilebilir.
3. Sızdırmazlık yüzeyi işleme: Flanş sızdırmazlık yüzeyleri, farklı sızdırmazlık türlerini desteklemek için çeşitli işleme hassasiyeti ve pürüzlülük gereksinimlerine göre RTJ, düz yüzey veya yükseltilmiş yüzey olarak üretilebilir.

Tipik uygulama senaryoları:

Vortex akış ölçer dökümleri, ısıtma ve buhar sistemleri, su temini ve atık su arıtma, kimya ve petrokimya prosesleri, petrol ve gaz iletimi, HVAC sistemleri, enerji üretimi ve kazan sistemleri gibi endüstriyel proses kontrol alanlarında, güvenilir akış ölçümü ve dayanıklı yapılar gereken her yerde yaygın olarak kullanılmaktadır.